如今,伴随着铝型材散热器加工技术的发展，铝产品已在航空、建材、汽车、船舶、轻工等行业得到了广泛的应用。近年来，铝产品的表面处理技术发展极为迅速。对于轻工产品，采用自动化设备，严格工艺氧化生产，并通过热转印染色、电泳涂漆等进行铝型材散热器加工处理，使产品看起来非常美观、精致,以满足客户的各种定制需求。

在氧化前的表面处理过程中，材料成分、纯度对铝氧化的氧化膜层质量的影响早已为科技工作者所认识。但在工业生产中，国内铝型材散热器加工的质量严重影响了阳极氧化产品的质量，这种矛盾也日益突出。外方生产的铝板均经磨面处理，表面光滑如镜，氧化后品质好。但在国内,铝型材散热器加工后经常出现光泽度不高、气泡、刮痕、重皮粗糙等现象，严重的情况下，经过阳极氧化处理后，这些缺陷仍然暴露出来。装饰性较强的工艺如多种花纹印花、热转印等因板材表面质量状况差而导致的印花效果不佳现象尤为严重。因此提高铝板的外观质量就成了确保铝产品佳氧化质量的重要环节,那么在氧化处理的环节是怎样的,有什么注意事项呢？今天,世峻弘茂小编带你一起来了解一下。

为了使铝型材散热器加工表面光洁光滑，成型后一般都要进行如机械抛光等铝型材加工处理。但是铝型材加工后进行氧化，只能得到光滑的氧化膜，光泽往往不够好。对于需要高光泽度的装饰氧化膜的产品，还需要经过铝型材加工后的化学抛光或电解抛光。通过化学抛光或电解抛光,可以得到高反射系数的光泽面。铝型材加工氧化后染色，具有工艺稳定，成本低廉，易操作等优点。再加上通过工艺的改进，可以获得多种造型美观或各具特色的花样。