由于铝型材电机外壳采用工业铝合金型材，应用积木原理可根据不同需求组装成各种结构类型，与钣金结构相比，简化了设计，缩短了生产周期，避免了结构复杂、零件众多、设计工作量大等一系列缺点。铝型材电机外壳在加工过程中，表面容易产生凹凸波纹。那么如何解决铝型材电机外壳表面凹凸波纹缺陷？

1、是设计制造出合格的铝型材电机外壳挤压模具是关键，模具厂要杜绝人为的模具出现加工缺陷。

2、铝型材电机外壳波浪严重的，要通过修模，改模，退回来来处理。

3、当新模具或修复后的铝型材电机外壳模具开始挤压时，会出现波浪。第一棒可以低温慢速挤出，中间可以多次暂停再挤出。目的是使工作带粘金属填平，有时波浪自然消失。

4、轻微波浪可以通过加大牵引力，加大拉伸量来处理这个情况。

5、轻微的波浪，调整机筒和模面中心，这样可以使筒内铝流入模腔的铝量变化来影响流速。这种生产在急需时是可行的，但在正常处理中，不建议这样做。

6、要保证支撑垫的合理支撑，这样才能保证出料顺畅。

7、尾端1m左右产生波浪厚度调整和压力过剩，降低挤压速度。或者作为拉伸过程中的卡盘。

8、在铝型材电机外壳生产过程中，发现因模空刀偏小或铝型材流速引起的划伤，可通过在小侧模工作带和擦垫侧模垫上涂油、淬火、润滑来调节。

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