如今，市场上出现了许多新型材料。阳极氧化铝板就是其中一种，阳极氧化铝板是一种十分实用的氧化铝板。阳极氧化铝板的表面有一层特殊的十分薄的氧化铝薄层，这层氧化铝薄层增加了氧化铝板的硬度，同时还提高了氧化铝板的耐磨性。那么，阳极氧化铝板的氧化工艺是什么？世峻弘茂铝业技术人员为您解答：

一、硫酸阳极氧化技术。

硫酸阳极氧化技术以铝板为阳极，放入硫酸电解液中。电解在铝板表面形成阳极氧化膜的过程称为铝硫酸阳极氧化。硫酸因其电流效率低、耐腐蚀性差、硬度低而少用。目前国内外广泛采用硫酸直流阳极氧化。与其他酸性阳极氧化相比，在生产成本、氧化膜特性和性能方面具有明显优势。生产成本低；2.薄膜透明度高；3.良好的耐腐蚀性和耐磨性；4.易于电解染色和化学染色。

二、铬酸阳极氧化技术。

铬酸氧化膜比硫酸氧化膜和草酸氧化膜薄很多，厚度一般只有2 ~ 5um，可以保持零件的表面和精度，避免受到影响。薄膜不透明，孔隙率低，不易染色，无需封孔处理即可使用。铬酸溶液在铝中溶解度小，针孔和缝隙中残留的溶液对零件的腐蚀影响小。不仅可以形成铬酸氧化膜，还可以作为检查零件质量的手段。例如，零件上有针孔和裂纹，治疗操作中出现醒目的棕色电解液，容易立即发现。

3、草酸阳极氧化工艺。

草酸电解液在铝板和氧化膜中溶解度小，因此氧化膜的孔隙率低，膜的耐腐蚀性、耐磨性和电绝缘性优于硫酸膜。但是，草酸阳极氧化成本高，一般是硫酸阳极氧化的5~10倍的草酸在阴极还原为乙醇酸，在阳极氧化为二氧化碳，电解质不稳定。草酸氧化膜的颜色容易随工艺条件的变化而变化，使产品产生色差。因此，该工艺的应用受到限制，一般只在特殊要求下使用，如电气绝缘保护层和日常用品的表面装饰。

阳极氧化铝板的氧化工艺是什么？以上就是关于阳极氧化铝板的氧化工艺就介绍到这，阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性。