拉丝氧化铝板以其独特的特性赢得了很多用户的青睐，我们对其了解很多，但对拉丝氧化铝板加工中呈现的问题了解不多。那么，拉丝氧化铝板加工时有什么注意事项？今天世峻弘茂铝业的小编就为大家分析一下拉丝氧化铝板加工时有什么注意事项。

1、铸锭未均匀化，使铸锭排列中析出的Mg2Si相无法在短时间捏合内再凝固，导致溶液不足，影响商品功能；拉丝氧化铝板的铸锭需要均匀化。

2、拉丝氧化铝板捏合时温度过低，捏合速度过慢，捏合机处拉丝氧化铝板型材出口温度达不到固溶温度，达不到固溶强化效果；需要合理控制拉丝氧化铝板的捏合温度和捏合速度，使捏合机处型材出口温度保持在最低固溶温度以上。

3、铸锭成分不合格，铸锭中镁、硅含量达不到规格要求；需要加强钢锭的质量管理。

4、拉丝氧化铝板出口风机少，风量不够，导致拉丝氧化铝板冷却速度慢，无法在最短时间内将型材降至200以下，导致粗大的Mg2Si过早析出，从而减少固溶相，影响热处理后型材的机械功能；需要加强空气冷却条件，有条件的工厂可以配备雾化冷却设备，以满足6063合金冷却梯度的最低要求。

5、老化工艺不足，热风循环不畅或热电偶设备位置不准确，导致老化不充分或老化过度；要合理确定时效工艺，精确配备拉丝氧化铝板热电偶，精确放置型材，保证热风循环顺畅。

以上就是我们介绍的内容了。