即便在厚度较薄的情况下，也能接受足够大的压力、弯力、拉力和冲击力，在转移、装置、运用过程中，不会呈现损害表象。电子散热器铝型材

接触过散热器面板就会发现散热器多会与“铝材”相联系起来，散热器行业也习惯以“铝型材散热器”来作为称呼，但是这里就会有疑问：为何散热器多以铝材为原材料呢？以铝材为散热器有何优势呢？要想弄清楚这些问题，其实还要追本溯源，了解铝型材的性能特点，就能挖掘出铝型材在散热器制造行业如此受欢迎的原因。

4、分量轻，便于装置和转移。在散热量相一起，其分量只要铸铁散热器的十一分之一、钢质散热器的六分之一、铜质散热器的三分之一，可大大节约运输本钱，

设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm～30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到最小。电子散热器铝型材

因此不同的金属在可塑性上会有着差异，而铝合金易于锻造，具有较高的可塑性，因此在工业当中得到广泛应用。在散热器制造方面所运用的是Al6063/Al6061铝合金，依靠其优越的可塑性可加工塑造成形状各异的散热器，其中的鳍形散热器和太阳花散热器就是典型的代表，再加上后期在散热器表面进行拉丝、

总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%～60%。

有利于散热器型材的成形。3、减少挤压力为了防止模具断齿应尽量减少挤压力，而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。电子散热器铝型材

再通过专业而精湛的工艺制造出能适应到各个领域的铝型材散热器，并发挥实效，得以解决各个行业散热难题。铝质散热器应用越来越广泛，越来越受到用户的喜爱，这主要是由于铝质散热器所具有的独特优势所决定的。1、耐腐蚀、运用寿命长。铝合金资料外表可生成一层厚的坚实的氧化膜，

因此挤压散热铝型材的铸棒不宜太长，约为正常铸棒长度的（0.6～0.85倍）。特别是在试模和挤压第一根铸棒时，