工业铝型材的冲压是指将铝条热熔挤压，得到不同截面形状的铝材。工业铝型材的生产过程主要包括铸造、挤压和着色三个过程。其中着色主要包括氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转移印花等工艺。
一、按用途可分为以下几类：
1.建筑工业用铝型材(分为门窗和幕墙)。
2.散热器的工业铝型材。
3.一般工业铝型材：主要用于工业生产制造，如自动机械设备、密封盖骨架、各公司根据自身机械设备要求定制的开模，如流水线传送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等。多用于电子机械行业和洁净室。
4.轨道车辆结构铝合金型材：主要用于制造轨道车辆车体。

5.装工业铝型材，做铝合金相框，装各种展览，装饰画。

二、工业铝生产工艺
1.熔铸是铝生产的第一道工序。
主要流程是：
(1)配料：根据要生产的具体组合，计算各种合金成分的添加量，合理搭配各种原料。(2)熔化：将准备好的原料按工艺要求加入熔化炉中熔化，通过脱气、除渣精炼等手段有效去除熔体中的杂质和气体。
(3)铸造：在一定的铸造工艺条件下，熔融铝液通过深井铸造系统，冷却后铸造成各种规格的圆形铸棒。
2.推出
挤压是型材成型的手段。首先，根据型材产品的截面设计制造模具，用挤出机将加热后的圆形铸棒从模具中挤出。常用的6063级合金在挤压过程中还要经过空冷淬火工艺和后续的人工时效工艺，以完成热处理强化。不同等级的可热处理强化合金具有不同的热处理制度。
3.着色(这里主要讲氧化的过程)
氧化：挤压铝合金型材表面耐腐蚀性不强，需要通过阳极氧化进行表面处理，增加铝材的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。
主要流程如下：
(1)表面预处理：用化学或物理方法清洗型材表面，露出纯基体，从而获得完整致密的人工氧化膜。也可以通过机械方式获得镜面或无光泽表面。
(2)阳极氧化：经过表面预处理，在一定的工艺条件下，对基体表面进行阳极氧化，形成致密、多孔、强吸附的AL203薄膜。
(3)密封：密封阳极氧化后产生的多孔氧化膜的孔隙，以增强氧化膜的抗污染、抗腐蚀和耐磨性能。氧化膜无色透明。利用封孔前氧化膜的强吸附作用，将一些金属盐吸附沉积在膜孔中，可使型材呈现出其天然颜色(银白色)以外的多种颜色，如黑色、青铜色、金黄色、不锈钢色等。